Flexographic ပုံနှိပ်စက်တွင် အမှုန့်ပမာဏကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။အမှုန့်ဖြန်းဆေး၏ ပမာဏကို မည်ကဲ့သို့ ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။ယခုအချိန်အထိ မည်သူမျှ တိကျသော အချက်အလက်ကို မပေးနိုင်သေးပါ။အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏသည် အလွန်နည်းသည် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံမဖြစ်နိုင်ပါ၊ ၎င်းသည် အော်ပရေတာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ရှာဖွေမှုနှင့် အတွေ့အကြုံစုဆောင်းမှုမှသာလျှင် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။နှစ်ပေါင်းများစွာ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်မှင်အလွှာ၏အထူ
မှင်အလွှာ ပိုထူလေ၊ ထုတ်ကုန်သည် စေးကပ်ကာ ညစ်ပတ်နိုင်ခြေ ပိုများလေ၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ပမာဏ ပိုများလေ၊ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊
stack ၏အမြင့်
စက္ကူပုံး၏ အမြင့်သည် ပိုများလေ၊ စာရွက်များကြား ကွာဟချက် ကျဉ်းလေလေ၊ ပုံနှိပ်စာရွက်ပေါ်ရှိ မှင်ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် နောက်ပုံနှိပ်စာရွက်ကြားတွင် မော်လီကျူး စည်းနှောင်မှု အားကောင်းလေလေ၊ ကျောကို ဖြစ်စေနိုင်လေလေ၊ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ပွတ်တိုက်ရန်၊ ထို့ကြောင့် အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
လက်တွေ့လုပ်ငန်းတွင် ပုံနှိပ်အရာ၏ အပေါ်ပိုင်းကို ပွတ်တိုက်၍ ညစ်ပတ်ခြင်းမရှိကြောင်း၊ အောက်ပိုင်းသည် ပွတ်တိုက်ကာ ညစ်ပတ်ကာ ပိုဆင်းလေလေ ပိုပြင်းထန်လေဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ တွေ့ရှိရပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပုံနှိပ်စက်များသည် စက္ကူပုံး၏အမြင့်ကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ကျောကို ညစ်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်အလွှာကို အလွှာတစ်ခုချင်းခွဲရန် အထူးအခြောက်ခံစင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
စာရွက်၏ဂုဏ်သတ္တိများ
ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် စက္ကူမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှု ပိုများလေ၊ မှင်များ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ရှိသော မျက်မြှေးများ ခြောက်သွေ့သွားစေရန် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။အမှုန့်ဖြန်းဆေးပမာဏကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
သို့ရာတွင် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ရှိသော အနုပညာစက္ကူ၊ အမှုန့်အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ အက်စစ်စက္ကူ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်ဝင်ရိုးစွန်းအငြိမ်လျှပ်စစ်ရှိသောစက္ကူ၊ ပိုကြီးသောရေပါဝင်မှုရှိသောစက္ကူနှင့် မျက်နှာပြင်မညီညာသောစက္ကူများသည် မှင်ခြောက်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူမပြုပါ။အမှုန့်ဖြန်းဆေးပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည်။
ယင်းနှင့်စပ်လျဉ်း၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ကို ကပ်ငြိခြင်းနှင့် ညစ်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုံ့လစိုက်ထုတ်ရပါမည်။
မင်၏ဂုဏ်သတ္တိများ
မင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက်၊ binder နှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အချိုးအစားနှင့် အချိုးအစားသည် ကွဲပြားသည်၊ အခြောက်ခံသည့်အမြန်နှုန်း ကွာခြားသည်၊ အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။
အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မင်၏ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ချိန်ညှိလေ့ရှိသည်။မှင်၏ ပျားရည်နှင့် viscosity ကို လျှော့ချရန် မှင်ဆီ ရောစပ်ထားသော အချို့သော မှင်များသည် မင်၏ ပျစ်ဆိန်နှင့် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးကာ မင်၏ အခြောက်ခံချိန်ကို ရှည်စေပြီး မှင်၏ နောက်ကျောဘက်သို့ ပွတ်တိုက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ထုတ်ကုန်။ထို့ကြောင့် အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏကို အလျဉ်းသင့်သလို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
ဖောင်တိန်ဖြေရှင်းချက်၏ PH တန်ဖိုး
fountain solution ၏ pH တန်ဖိုး သေးငယ်လေ၊ မှင်၏ emulsification သည် ပိုမိုပြင်းထန်လေလေ၊ မှင်ကို အချိန်မီ အခြောက်ခံရန် လွယ်ကူလေဖြစ်ပြီး အမှုန့်ဖြန်းသည့်ပမာဏကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်သင့်ပါသည်။
ပုံနှိပ်မြန်နှုန်း
ပုံနှိပ်တိုက်၏အရှိန်မြန်လေ၊ ဖောင်းကြွချိန်တိုလေလေ၊ စက္ကူထဲသို့ မှင်ဝင်ရောက်မှုအချိန်တိုလေလေဖြစ်ပြီး စက္ကူပေါ်တွင် အမှုန့်ဖျန်းလေလေဖြစ်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ အမှုန့်ဖြန်းဆေးပမာဏကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်သင့်သည်၊ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချို့သောအဆင့်မြင့်ရုပ်ပုံအယ်လ်ဘမ်များ၊ နမူနာများနှင့် အဖုံးများကို ပုံနှိပ်အရေအတွက် အနည်းငယ်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပါက၊ ဤထုတ်ကုန်များ၏ စက္ကူနှင့် မှင်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့်၊ ပုံနှိပ်နှုန်းကို စနစ်တကျ လျှော့ချနေသမျှကာလပတ်လုံး ကျွန်ုပ်တို့သည် စက္ကူနှင့် မှင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့်၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းလုံးဝမလုပ်ဘဲ ပြဿနာမရှိပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပြင် Xiaobian သည် အတွေ့အကြုံ နှစ်မျိုးကိုလည်း ပေးဆောင်သည်-
ကြည့်ပါ- ပုံနှိပ်စက်စာရွက်ကို နမူနာစားပွဲပေါ်တွင် အပြားလိုက်ချထားပါ။အမှုန်အမွှားအလွှာကို ပေါ့ပေါ့ဆဆ ဖြန်းနေတာတွေ့ရင် သတိထားသင့်ပါတယ်။အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် ကြီးလွန်းသဖြင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ပုံနှိပ်စက်စာရွက်ကို ကောက်ယူပြီး တစ်ပြေးညီဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးရန် သင့်မျက်လုံးများဖြင့် အလင်းပြန်မှုလမ်းကြောင်းကို ချိန်ရွယ်ပါ။ကွန်ပြူတာမှပြသသောဒေတာနှင့်စက်ပေါ်ရှိကိရိယာ၏စကေးအပေါ်အလွန်အကျွံအားမကိုးပါနှင့်။အမှုန့်ပြွန်ပလပ်တွင် အလောင်းအစားလုပ်လေ့ရှိသည်။
ထိပါ- နေရာလွတ် သို့မဟုတ် စက္ကူအနားကို သန့်ရှင်းသော လက်ချောင်းများဖြင့် သုတ်ပါ။လက်ချောင်းတွေက ဖြူပြီး ထူနေရင် အမှုန့်က အရမ်းကြီးတယ်။ပါးလွှာသောအလွှာကို မမြင်နိုင်လျှင် သတိထားပါ။ဘေးကင်းစေရန်အတွက် စာရွက် 300-500 ကို ဦးစွာ print ထုတ်ပြီး စစ်ဆေးရန်အတွက် မိနစ် 30 အတွင်း ညင်သာစွာ ခွာပါ။ပြဿနာမရှိဟု အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပိုအန္တရာယ်ကင်းသော လမ်းတစ်လျှောက်လုံး ပြန်မောင်းပါ။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ စက်လည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှုန့်ဖြန်းမှု ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်မှုလျှော့ချရန်အတွက် ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာကို ဝယ်ယူပြီး လက်ခံရရှိသည့် စက္ကူအဖုံးပန်းကန်အထက်တွင် တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ကွင်းဆက်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 15-2022